石灰回轉窯失效的原因和解決方案如下：
1.石灰回轉窯測量過程中存在一些誤差，測量結果與理想中心線之間的偏差過大。 因此，不能基于測量結果的數據進行支撐輪的調整，但是測量結果可以用作引導方向。
2.考慮到II齒輪和理想中心線之間的偏差相對較小且振動也很小，I和III齒輪根據II齒輪進行調整。
3.由于調整過程是石灰回轉窯窯缸的校準過程，調整后支撐輪和輪帶的應力狀態會發生變化，因此應根據“微倍數，調整觀察”的原則進行調整。 具體調整值和頻率初始確定如下：每個調整角度為15°，大調整角度為每天90°。 調整完成后，觀察下一個調整，然后進行下一次調整。
4.在調整過程中，應同時記錄氣缸溫度，軸瓦溫度，窯速，進料量，液壓輪壓力等相關數據，并形成油膜 軸承襯套，石灰回轉窯的振動狀態等，觀察數據的參數，比較調整前后的變化，并結合調整過程中回轉窯的振動變化。 如果在多次調整后參數變好，則應相應增加調整，否則應調整回調整。 根據上述方案，經過一周多的調整，回轉窯設備的振動狀況得到了顯著改善。
