在實際生產中，石灰回轉窯缸的變形需要用于軸向測量的測量設備。 具體方法是在石灰回轉窯的軸向上劃分幾個等分試樣，等分試樣距離設置相同。 具體距離需要根據石灰回轉窯窯內筒的變形程度確定，因此測量很多。 點。 另外，測量點數的確定取決于石灰回轉窯筒的變形寬度，即石灰回轉窯的窯的N段的總距離。
另外，石灰回轉窯的圓筒的圓周方向也需要等分為幾個相等的部分。 當氣缸緩慢旋轉時，相關操作者應記錄每個測量點處氣缸的徑向變形值，并根據特定的徑向變形值比繪制徑向變形圖。 此外，應該注意的是，在石灰回轉窯系統的操作期間，窯中火焰的控制也是非常重要的。 因此，煙花須仔細觀察火災的狀態，并通過不同的狀態反映石灰回轉窯煅燒的具體情況。 材料太少或材料太多的時間和狀態。
對于大多數石灰回轉窯用戶來說，只有火焰穩定而有力，才能有效地保證窯爐熱系統的穩定性，使石灰回轉窯能夠實現高產量和低消耗的經濟指標。 因此，在工業生產中，所有研究石灰回轉窯的技術人員都將火焰系數列為關鍵問題。
石灰回轉窯結構先進，低壓損失立式預熱器可有效提高預熱效果。 預煅燒石灰回轉窯的分解率為20~25％，可直接使用10~50mm的細粒石灰石。 可靠的回轉窯采用組合式密封，使空氣泄漏系數小于10％，采用復合耐火磚襯里，減少輻射熱損失; 填充或分區通風圓形或方形立式冷卻器，用于冷卻設備的石灰溫度為80％加上環境溫度，便于運輸和儲存。 它可以將進入窯的二次空氣預熱到700°C以上，減少運動部件和特殊材料。
